鋼瓷復合耐磨管道(簡稱:陶瓷復合管)是“863”計劃中研制成功并產業(yè)化的復合材料。鋼瓷復合耐磨管道從內而外分別是剛玉陶瓷（AL2O3）層、過渡層和鋼管層組成，陶瓷層是由2600℃以上的熔融氧化鋁在離心力的作用下均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的，致密、光滑，與鋼管貼切、牢固地結合在一起。

與傳統(tǒng)生產工藝截然不同，采用自蔓延離心法技術生產的陶瓷鋼管具有穩(wěn)定的組織結構。穩(wěn)定的組織機構又決定了它的優(yōu)良的綜合性能。它不但抗磨損，有高的硬度和強度，而且具有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能。

由于外層是鋼鐵，加之內層升溫也不崩裂，在施工中，對法蘭、吹掃口、防爆門等能進行焊接，也可用直接焊接方法進行管道連接，這比耐磨合金鑄鋼管、粘貼氧化鋁陶瓷、鑄石管和鋼塑、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接更勝一籌。

鋼瓷復合耐磨管道綜合利用了氧化鋁硬度高、化學惰性、高強度和塑性好的優(yōu)點，具有其它管材無法比擬的優(yōu)異綜合性能和良好的耐磨、耐熱、耐蝕、抗機械和熱沖擊性能、可焊性好和安裝等綜合性能。特別適用于磨損、沖刷嚴重的物料輸送場合，如燃煤發(fā)電廠、鋼鐵、冶金、煤炭、礦山、水泥、地質等行業(yè)的物料管道輸送。據(jù)電力、煤炭、冶金等工業(yè)部門多年的使用情況，和普通無縫鋼管相比，陶瓷復合管的使用壽命成十五倍地增長，可以替代鑄石管、合金管、不銹鋼管、鈦管、高鉻鑄鐵管、玻璃鋼管、化工陶瓷管、有機材料襯管等，是一種理想的耐磨管道。